ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Затирочные машины по бетону

Затирочные машины по бетону
Сортировка:
Всего найдено: 5
Диск затирочный на болтах 600 мм
Затирочные диски, заглаживающие диски для однороторных машин: Grand, Grost, Redverg, DMR, Atlas Copco, Wacker, Kreber, Masalta, Meran.
5 000
руб.
Диск затирочный на лопастях 600 мм
Затирочные диски, заглаживающие диски для однороторных машин: Grand, Grost, Redverg, DMR, Atlas Copco, Wacker, Kreber, Masalta, Meran.
5 000
руб.
Затирочная машина Grand-600 Е - электрическая
Рекомендуем
Распродажа
Хит
Новинка
70 000
руб.

Затирочная машина по бетону

Затирочная машина по бетону представляет собой оборудование, необходимое для обработки бетонных поверхностей (стяжки), чтобы гарантировать покрытию высокое качество. Устройство этого вида придает бетонным поверхностям привлекательный вид, при этом не требуется существенных расходов на обработку. Установки для затирки увеличивают скорость обработки, придают поверхностям стойкость к износу, прочность.

Особенности и виды

У затирочных машин есть лопасти и диск. Лопасти выполнены из нержавеющей стали, имеют форму прямоугольника с внешним краем, загнутым вверх. Число лопастей зависит от модели прибора. Посредством фиксации затирочного диска на лопастях достигается выравнивание наиболее сложных участков.

Двигатель прибора может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая затирочная машина по бетону работает в любом месте, ей не нужны внешние источники питания. Средняя мощность мотора равна 6-25 лошадиных сил. Есть сидение для оператора. Используется на открытых участках, так как работа сопровождается выделением выхлопных газов, которые наносят вред окружающему пространству.

Электрическая затирочная машина по бетону используется в местах, где есть доступ к электросети.

Можно классифицировать оборудование по особенностям использования. Есть небольшие марки, которые нужны для обработки пристеночной области, куда затруднен доступ. Второй тип – однороторная. При среднем размере ее достаточно для решения большинства задач. Самой крупной установкой является двухроторная. Ее используют, чтобы обработать большую по размеру поверхность, она неповоротлива, но справляется с обработкой больших площадей.

Характеристики

Есть несколько характеристик:

  • Порядок работы (по типу мотоблока или с сидением для оператора. У крупных агрегатов есть сидение, а у малых – складная или нескладная ручка.
  • Тип топлива (электричество или бензин).
  • Мощность штатного мотора. Электрические модели имеют показатель 0,5-4 кВт, а бензиновые – 5-25 лошадиных сил.
  • Объем топливного резервуара составляет 1-10 литров.
  • Производитель мотора. Есть модели, выпущенные в США, Китае, России.

Есть и другие параметры, по которым различаются затирочные машины:

  • Число лезвий и их диаметр;
  • Диаметр защитного кольца;
  • Частота вращений;
  • Вес;
  • Наличие транспортных колес.

Чтобы подобрать оборудование, обязательно учесть характеристики, базируясь на поставленных целях.

Сфера применения

Применимы данные машины в случаях, когда требуется выполнить большой объем работ. эксплуатируют такие установки организации, занятые строительством домов и коттеджей, строители, бригады, ремонтные фирмы, то есть все, кто профессионально занимается ремонтом или строительством.

Использование подобного оборудования для бытовых нужд не оправдано, что связано с высокой ценой оборудования. Если физическому лицу требуется такой прибор, то обычно его берут в аренду.

Повсеместно можно использовать затирочные машины, особенно при необходимости затереть бетонные плиты. Агрегат применим для уплотнения поверхностей после заливки бетона, устройства полов, подготовки поверхностей для нанесения нового покрытия.

Устройство и принцип работы

Затирочная машина работает за счет шлифовальных дисков на частых оборотах, при этом оказывается конкретное вертикальное давление на высокой скорости, поэтому материал верхнего слоя втираются в основную массу бетона, шлифуется, после чего все неровности сглаживаются.  У ручной затирочной машины есть несколько основных элементов: 

  • Рама и рукоятка машины, на которых есть устройства управления. Их функция несущая, так как на эти части установки фиксируются все используемые механизмы. Имеет форму диска с удлиненной ручкой, однако бывают различные конфигурации.
  • Мотор, имеющий достаточный показатель мощности. Обычно это бензиновый эли электрический привод.
  • Роторная насадка, которая предназначена для выполнения работы по затирке бетона, работает по типу вентилятора.

Самоходные затирочные машины выпускаются в разных конфигурациях и моделях, обычно это небольшая единица спецтехники, передвигающаяся самостоятельно, поэтому при условии высокой производительности оператор работает в комфортных условиях.

Параметры выбора

Обработка бетонной поверхности затирочной машиной осуществляется в два этапа. После заливки и выравнивания бетона вибоооборудованием нужно позволить ему набрать прочность. Далее выполняется обработка затирочным диском. Спустя 10-14 часов выполняется финишная обработка затирочными лопастями (ножами). Важна частота вращения. Можно выполнить качественную финишную отделку только при вращении лопастей на скорости более 1120 оборотов в минуту. 

До покупки оборудования нужно оценить, сколько предстоит выполнить работ, и каковы условия эксплуатации машин. От величины обрабатываемой площади зависит размер оборудования, а от характеристик – тип мотора. При выполнении работ в помещении, которое плохо проветривается, используются машины с электрическим приводом. 

Мощность бензиновых моторов может быть различной. Профессиональные агрегаты, у которых диаметр диска составляет 900 мм в США и Европе используют двигатели мощностью 8-9 л. с., а китайские производители устанавливают более слабые моторы. Нехватка мощности приводит к тому, что число оборотов не увеличивается, а эффективность заглаживания снижается.

У двухроторных затирочных машин силовым агрегатом является бензиновый, а электрический не используется. 

При покупке нужно обращать внимание на центровку и удобство регулирования угла отклонения лопастей. Если машина хорошо отцентрирована и сбалансирована, то она будет удобной и легкой в работе. Регулировка угла наклона лопастей тоже имеет значение – чем проще и эффективнее этот механизм, тем качественнее и быстрее можно завершить работу, что дает экономическую выгоду. 

Важно учесть размер и крепление лопастей, если в будущем планируется увеличить число оборудования. Нет универсальных ножей, даже лопасти одинаковые по размеру могут не совпасть по крепежным отверстиям.

Процесс работы

С этим видом оборудования не сложно работать даже людям, не имеющим квалификации. Сначала заливается бетон и выполняется трамбовка. После набора прочности можно приступать к выравниванию. Обработка проводится черновая, а потом чистовая. При черновой обработке используется специальный диск для грубого заглаживания поверхности. Машина устраняет перепады и неровности, делая поверхность пригодной для обработки далее.

Далее затирка выполняется лопастями. Это приводит к максимальному уплотнению поверхности, а верхний слой бетона будет защищен от разрушений. Нужно правильно установить лопасти. При первом подходе угол должен быть на 5-10 мм, а далее его увеличивают до 20 мм при следующем проходе. Результатом работы становится ровная поверхность. Вручную такой результат не получить.

Со стороны работа затирочной машины схожа с работой газонокосилки. Оператор ведет оборудование по поверхности смеси, постепенно ее разглаживая. Не возникает каких-то сложностей в работе.

В каталоге представлено все доступное оборудование и детали к нему. Можно перейти к форме оформления заказа, если выбраны подходящие товары, которые нужно купить. На все позиции обязательно дается гарантия.

Если у Вас остались вопросы, Вы можете оформить консультацию менеджера компании, заказав обратный звонок кнопка для заявки находится ниже. Оператор компании поможет оформить доставку или зарегистрирует заявку на самовывоз. Также консультант предоставить информацию, чтобы сравнить устройства, проверить наличие на складе, уточнить стоимость.

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Шлифовальные машинки: что стоит о них знать

Аккумуляторная шлифмашина представляет собой специализированный инструмент, который применяется для выполнения шлифовальных, полировочных операций, а также снятия различных покрытий и выравнивания поверхностей.  Допустимо использование с целью предоставления услуг по обработке объектов, изготовленных из натуральных или искусственных материалов. Речь может идти о камне, древесине, керамике или стекле.

Разновидности

В продаже представлено несколько разновидностей строительных шлифовальных машинок, каждая из которых имеет определенные особенности, например:

  1. Вибрационные. Шлифовка выполняется благодаря перемещению по обрабатываемой поверхности абразивного элемента. В процессе работы он вибрирует, за счет чего дополнительно обеспечивается эффективность. Есть возможность применения при обработке больших плоскостей, таких как листы металла или доски, например.
  2. Эксцентриковые. Такие модели шлифмашин часто называются планетарными. При обработке поверхности круглая подошва вращается и движется беспорядочно по заготовке. Такие инструменты хорошо подходят для обработки малогабаритных, изогнутых, а также профильных объектов.
  3. Ленточные. Шлифовка осуществляется с использованием ленты абразивного типа. Она склеивается в кольцо и проходит между валиками во время работы инструмента. Такая шлифмашинка хорошо подходит для снятия верхних слоев, грубой шлифовки, подготовки поверхности к работе. 

Рекомендуется внимательно изучить характеристики и конструктивные особенности каждой модели, чтобы предотвратить ошибки в выборе инструмента для дома, аксессуаров, комплектующих к нему. 

Вибрационные

Приобретая шлифовальную машинку вибрационной разновидности, требуется учитывать, что она хорошо подходит для финишной шлифовки плоских поверхностей. Допустимо применение для работы с древесиной, камнем, металлом. Благодаря немалой площади рабочего элемента обеспечивается возможность обработки большой поверхности. Распространение описываемого инструмента обусловлено доступной ценой. Элементы оснастки также можно купить дополнительно без каких-либо затруднений. Во время обработки полностью отсутствуют мертвые зоны. Во многом это обусловлено тем, что подошва хорошо подходит для обработки углов.  Если речь идет о главном рабочем органе, то его роль играет плита, которая во время функционирования инструмента совершает возвратно-поступательные движения с немалой частотой. Силовой агрегат располагается в вертикальном положении. Благодаря этому обеспечивается эффективность функционирования.

Одним из наиболее важных показателей шлифовальной машинки является амплитуда хода подошвы. У разных моделей она может отличаться, но всегда является сравнительно малой величиной.  Перемещение осуществляется на 1–3 мм. Значение в 5–6 мм фигурирует, если речь идет о более подвижных аналогах. Большая амплитуда позволяет осуществлять шлифовку оперативно. Таким образом, можно с высокой эффективностью выполнять обработку любого типа материала.  Если нужно от производителя приобрести машинку вибрационной разновидности, то внимание требуется обратить на платформу. В продаже есть стандартные и малые размеры. Последние часто используются, если нужно произвести обработку узких или зажатых сегментов заготовки. 

При любых обстоятельствах подошва должна характеризоваться высоким качеством, а также четкой геометрией. На бюджетной модели монтируются изготовленные из стали рабочие элементы. Они могут заменяться аналогами, сделанными из высокопрочной пластмассы. Более дорогие модели оборудованы площадками из сплавов, в которых содержится немалое количество алюминия и магния.

Эксцентриковые

Электрические шлифмашинки, которые относятся к орбитальной разновидности, задействуются, если требуется произвести высококачественную обработку. Предполагается применение для деликатного шлифования и полирования.  В число характерных черт электроинструмента входят высокие показатели производительности. Благодаря этому есть возможность использования для работы с любым материалом. Такой инструмент популярен среди специализирующихся на обработке древесины мастеров, а также автомобильных маляров.  Допустимо применение для работы с объемными профилями, криволинейными предметами. Эффективность остается на высоком уровне даже при обработке больших по площади плоскостей.  Конструктивные особенности дают рабочему элементу возможность во время функционирования инструмента совершать не только круговые, но и орбитальные движения. Этим и обусловлено название.  Основное движение чаще происходит по инерции, а принудительным является только в некоторых моделях. Сложное перемещение рабочего органа в сочетании с высокой скоростью его вращения дает возможность осуществлять высококачественную обработку. На обрабатываемой поверхности не остается углублений, царапин. 

Современные шлифмашинки оборудуются моторами, которые потребляют от 200 до 900 Вт. Мощные образцы характеризуются повышенной производительностью и могут оборудоваться крупным рабочим органом, диаметр которого достигает 150 мм.  Разные модели шлифовальных машинок орбитального типа могут отличаться между собой по скорости поступательного движения. Однако если говорить о вращении, то этот показатель может находиться в пределах от 4000 до 14000 оборотов в минуту.  При этом эксцентрик, входящий в состав орбитальных машин, может иметь неодинаковый размах. Его показатель может находиться в пределах от 2 до 7 мм. Это называют колебательной амплитудой. От ее величины зависит уровень вибрации, генерируемой аппаратом, а также компактность, перемещение тарелки и площадь обработки.  На частоту шлифования также оказывается влияние. При использовании некоторых моделей оператор может самостоятельно установить требуемую амплитуду, задав нужную производительность с учетом степени точности выполняемого шлифования.

Ленточные

Характерной чертой шлифовальной машинки, которая относится к ленточной разновидности, является особая лента, играющая роль основного рабочего элемента. При установке на инструмент она образует кольцо и перемещается по двум роликам. Таким образом, обеспечивается сходство с траком гусеничной техники. Агрегаты характеризуются повышенными показателями мощности, а также обладают надежной конструкцией. К характерным чертам относится низкий центр тяжести, высокая скорость движения абразивного материала. Есть возможность использования для простого и оперативного снятия материала, толщина которого составляет несколько миллиметров. Допустимо сделать на заготовке кромку или закругление, оперативное удаление лакокрасочного покрытия или слоя ржавчины. 

Инструмент применяется, если нужно обработать дерево, полимеры, металл. Допускается применение для удаления краски с пола, а также корректировки строганного бруса. Еще есть возможность выровнять шпаклеванную стену, если на ней присутствуют недочеты. Чтобы представить возможности инструмента, требуется обратить внимание на скорость его работы. Описываемый образец характеризуется наличием баланса между скоростными характеристиками, а также мощностью. Именно благодаря этому во многом обеспечивается устойчивость и удобство при выполнении любых шлифовальных операций. Немаловажную роль играет умная электроника, которая помогает оператору выполнять необходимые действия. Людьми, которые уже пользовались описываемым инструментом, был положительно оценен переключатель на рукоятке, который отвечает за изменение скорости вращения рабочего элемента. Он сделан в виде ползунка или колесика с делениями. Некоторые модели оборудуются системой защиты от перегрева, а пусковая кнопка может фиксироваться во включенном положении, что обеспечивает дополнительное удобство.

Выбор

Если возникает необходимость купить шлифовальную машинку для эксплуатации в определенных условиях и решения конкретных задач, то при изучении описанных разновидностей требуется обратить внимание на такие характеристики конкретных образцов, как: 

  1. Мощность. Она определяет показатели производительности, а также временной промежуток, в течение которого инструмент может работать непрерывно. 
  2. Наличие дополнительных функций. Если они есть, то обеспечивают удобство использования инструмента по прямому назначению. 
  3. Скорость. Людям, которым раньше не приходилось выбирать шлифовальные машинки, требуется понимать, что лучше приобретать образцы, характеризующиеся возможностью регулирования скорости. Если ее правильно настроить во время работы, то можно в несколько раз повысить эффективность обработки. 

Дополнительно при выборе требуется принимать во внимание собственные финансовые возможности. Не стоит чрезмерно стремиться к экономии, так как качество инструмента в этом случае может сильно упасть. Важно заранее сформулировать задачи, для решения которых будет использоваться электроинструмент.

Ваш город - Севастополь,
угадали?
Есть вопросы?
Мы готовы на них ответить!